| 型号(ID3001) 一、适用范围: A.“不锈钢钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议用钝化膏) B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本. C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件. 作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命. 适合的材料:适用于所有200和300系列不锈钢(201、202、301、302、303、304、316……) 二、优点: 1.钝化效果好,其稳定性和抗盐雾性都达到国内水平。 2.不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本(比外发加工节省2/3成本) 3.钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取. 三、使用面积: 1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失. 四.使用方法: 1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净 2.酸洗或活化,(可用3~5%的稀硫酸)酸洗3~5分钟(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要酸洗过度变暗),或者直接使用我司生产的”不锈钢活化液”(对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72小时且表面非常干净的工件这一步可视情省略,可先做小批量的试验) 3.泡入钝化液,原液使用。浸泡时间为30分钟以上,建议60分钟(300系列材料一般经验达200小时,达到1200小时).时间延长对抗腐蚀性能越优, 长不超出24小时即可. 4.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液 5.后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。 6.烘干. 7.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响. 五、处理后的效果: 1.可以保持工件加工后的原有颜色(本色),不改变工件尺寸,提高表面质量。 2.提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点。 3.200系列材料通过48小时,300系列材料200~1200小时抗雾测试. 六、环保性能 1.钝化液不含有害物资,有SGS检测证书。 2.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响 |
